1000℃一體型馬弗爐采用國(guó)內(nèi)上乘的技術(shù)，爐殼用優(yōu)質(zhì)鋼板經(jīng)折邊焊拉制成，控制箱跟爐體為一體結(jié)構(gòu)。外形美觀，避免了客戶(hù)安裝的繁瑣。內(nèi)爐襯為高鋁，碳化硅耐火材料制成的矩形整體爐襯。由鐵鎳鉻鋁合金絲繞制成螺旋狀的加熱元件穿于內(nèi)爐襯上、下、左、右的絲槽中。上下左右加熱。爐內(nèi)為密封式結(jié)構(gòu)，內(nèi)爐與爐殼之間用耐火纖維硅酸鋁棉、硅藻土制品砌筑為保溫層。整體設(shè)計(jì)合理，使用壽命長(zhǎng)，左側(cè)開(kāi)爐門(mén)和煙筒排煙裝置，操作方便。造型美觀，工藝考究，堅(jiān)固耐用，不易變形。

溫度控制：

1000℃一體型馬弗爐帶超溫報(bào)警裝置采用整體設(shè)計(jì)和人性化的菜單設(shè)計(jì)，采用了工業(yè)PID自整定控制技術(shù)，雙屏高亮度寬視窗數(shù)字顯示，示值清晰、直觀。微電腦智能控制，解決了溫度過(guò)沖等弊病，控溫效果較突出。設(shè)定溫度后，儀表自行控制加熱輸出，控溫精確而穩(wěn)定。超溫報(bào)警并自動(dòng)切斷加熱輸出。具有開(kāi)機(jī)定時(shí)或到設(shè)定溫度后恒溫開(kāi)始計(jì)時(shí)功能。

馬弗爐憑借其高溫穩(wěn)定性和精確控溫能力，還廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域

一、材料熱處理與加工

?金屬材料?：合金鋼、高錳鋼等工件的正火、淬火、退火處理，以調(diào)整硬度與韌性；低于1300℃熔點(diǎn)的金屬燒結(jié)及熔融。

?非金屬材料?：陶瓷、玻璃的燒結(jié)與熔融，提升材料密度和機(jī)械強(qiáng)度；氧化鋁、氧化鋯等耐火材料的高溫合成3。

二、化學(xué)分析與樣品處理

煤炭檢測(cè)?：灰分、揮發(fā)分、水分的測(cè)定。

環(huán)境檢測(cè)?：土壤、水質(zhì)樣品的灰化或灼燒分解。

元素分析?：有機(jī)物灼燒分解、濾紙灰化及揮發(fā)分驅(qū)趕，用于重量法分析。

醫(yī)藥領(lǐng)域?：藥品檢驗(yàn)及醫(yī)學(xué)樣品預(yù)處理。

三、工業(yè)與科研應(yīng)用

?材料合成?：鈦酸鋇、鈷酸鋰等電子陶瓷（壓敏電阻、磁性材料）的燒結(jié)。

?能源研究?：油頁(yè)巖熱解、煤氣化實(shí)驗(yàn)。

?化工工藝?：催化反應(yīng)、熱分解實(shí)驗(yàn)及礦物質(zhì)堿融處理。

?質(zhì)量控制?：新材料開(kāi)發(fā)中的性能測(cè)試與燒結(jié)實(shí)驗(yàn)。

四、特殊場(chǎng)景與設(shè)備特性

?高溫實(shí)驗(yàn)?：支持1000–1200℃的定制化高溫環(huán)境，適用于特種材料研發(fā)。

?智能化操作?：多段程序升溫、超溫保護(hù)及漏電防護(hù)，確保安全可靠。下表為典型應(yīng)用的溫度分級(jí)參考：馬弗爐通過(guò)模塊化溫控系統(tǒng)（精度達(dá)±1℃）和多樣化爐膛設(shè)計(jì)，成為實(shí)驗(yàn)室、工業(yè)生產(chǎn)及科研領(lǐng)域的關(guān)鍵設(shè)備，尤其適合需精確控溫的場(chǎng)景。